排釘設備在生產中如何維護保養，河北格潤思為您講述一下排釘設備的維護保養.

　　1、已調直處理的線材逐一安放在排線架上，并插上銷釘以防脫落，發生意外。

　　2、將排線架上的線按順序排好經過線槽輪、夾板、清潔夾牽引到拼線機總承內。

　　3、 三套膠水模上板連同膠水桶卸下，把排列整齊的線從膠水模下板面經過，并引向第三調直器及牽引器內經過，最后再將排線固定在儲料車輪上，掛上皮帶，調節好距離，合上下膠水模板，加注膠水于膠水桶內，調節膠水模的間隙，注意檢查線排放是否整齊無扭曲、交叉，兩夾板的間隙是否合適，正常后方可開動電動器從慢速開始運轉，看能否牽引排線，如不能牽引，第一可能是牽引壓輪不夠緊，第二可能是夾板、膠水模板間隙太小，但如果太松或者間隙太大則拼出來的線帶不能平整。當一切順利，這時可將膠水開關打開釋放膠水，開動牽引電機使之慢慢拖運線帶，觀察膠合與干燥情況，在工作生產之前先啟動加熱裝置，使溫度升到符合要求的溫度，溫度調節器可在0~140度之間調節，溫度升不高應放慢牽引速度，膠水太多或太少可調節上下膠水模上的兩個螺釘，這要求操作者熟練掌握好，生產出來線帶光滑平整，膠水的適當不易松散，這樣到制成品時才能達到要求。

　　4、 每臺拼線機每班只需兩個人操作，一人負責放線情況，遇到無線時即行對焊駁接，另一人負責拼、印刷時的過程，儲料車卷滿料應即時停機更換，機器調整好后無需再行調整，但要經常清洗膠水模板，除非要更換其它的品種。